Призначення та принцип роботи
PL-PQ 5 — компактна мобільна установка ручного плазмового гартування прямою плазмовою дугою на оберненій полярності, призначена для локального поверхневого зміцнення металевих деталей, вузлів і конструкцій безпосередньо в умовах виробництва, монтажу або ремонту. Установка поєднує високу мобільність, простоту експлуатації та можливість оперативного виконання зміцнення деталей без застосування складного механізованого чи роботизованого обладнання. Залежно від марки матеріалу та режимів обробки забезпечує формування загартованого шару твердістю 40–65 HRC глибиною до 3,5 мм.
Установка забезпечує плазмове гартування вуглецевих, легованих та інструментальних сталей, а також високоміцних чавунів. Висока концентрація енергії плазмової дуги забезпечує інтенсивний локальний нагрів поверхневого шару з формуванням дрібнодисперсної загартованої структури, що дозволяє підвищити зносостійкість і збільшити ресурс деталей у 2–5 разів. Використання плазмової дуги на оберненій полярності забезпечує ефект катодного очищення поверхні від оксидних плівок і забруднень безпосередньо в процесі гартування, покращує тепловий контакт між дугою та металом та підвищує стабільність процесу.
Основні показники процесу
| Основні показники процесу | Значення |
|---|---|
| Глибина загартованого шару, мм | 0,5-3,5 |
| Ширина зони гартування | 10-15 |
| Швидкість гартування, мм/с | 5-10 |
Особливості та переваги
Ключовими особливостями та перевагами установки є:
- Компактність і мобільність. Невеликі габарити установки дозволяють виконувати плазмове гартування безпосередньо на місці експлуатації виробів, у ремонтних цехах, на монтажних майданчиках або у виробничих умовах без демонтажу великогабаритних деталей
- Висока концентрація енергії плазмової дуги. Використання стиснутої плазмової дуги забезпечує формування вузької зони нагрівання шириною 10–15 мм, що дозволяє виконувати локальне зміцнення окремих ділянок деталі з мінімальним тепловим впливом на прилеглий метал
- Катодне очищення поверхні. Робота на оберненій полярності забезпечує ефективне видалення оксидних плівок і поверхневих забруднень безпосередньо під час гартування, покращуючи стабільність процесу та якість сформованого зміцненого шару
- Простота експлуатації. Конструкція установки не потребує складного технологічного оснащення, легко транспортується та швидко готується до роботи
- Універсальність застосування. Установка призначена насамперед для ручного плазмового гартування із застосуванням простих напрямних або допоміжного технологічного оснащення, що забезпечує стабільне положення плазмотрона відносно поверхні деталі. За потреби плазмотрон може бути встановлений на механізовані пристрої або промислові роботи.
Специфікація основних та допоміжних вузлів установки PL-PQ 5
| Одиниці установки | Кількість, шт. |
|---|---|
| Основні: | |
| Плазмотрон для плазмового гартування | 1 |
| Джерело живлення з інтегрованим блоком підготовки та контролю робочих газів і блоком рідинного охолодження на мобільній візку-платформі | 1 |
| Комплект шлангового пакета (силові кабелі, газові та охолоджувальні шланги) із швидкороз'ємними з'єднувальними муфтами | 1 |
| Комплект газової арматури (балонні редуктори, запобіжні клапани, газові вентилі, сполучні рукави) | 1 |
| Комплект ЗІП (запасні частини, витратні елементи плазмотрона — катоди, сопла, ущільнення — та спеціалізований інструмент) | 1 |
| Комплект експлуатаційної документації (паспорт, інструкція з експлуатації) | 1 |
| Допоміжні опції (по узгодженню з замовником): | |
| 1. Універсальний кронштейн/адаптер для закріплення плазмотрона на фланці промислового маніпулятора або на «руці» антропоморфного шестиосьового робота | — |
| 2. Спеціалізоване затискне оснащення (позиціонер / обертач) для гартування деталей типу «вал» | — |
Основні технічні характеристики установки PL-PQ 5
| Параметр | Значення |
|---|---|
| Потужність плазмотрону, кВт | 5 |
| Діапазон регулювання струму, А | 50-200 |
| Робоча напруга, В | 10-20 |
| Тиск аргону, МПа | 0,2–0,6 |
| Витрата аргону, л/хв | 8-15 |
| Тип охолодження плазмотрону | водяне |
| Витрата охолоджувальної рідини, л/хв | 3-6 |