Перспективні розробки

Напрями, над якими зараз працює науково-виробничий центр: нові процеси, дослідні зразки та спільні проєкти з інститутами.

Цифрова платформа металографічної лабораторії PL-DigiLabCore

Стадія: Впроваджено у складі комплексу

Єдина інформаційна система, що перетворює лабораторію з набору окремих приладів на цифрове виробництво. Кожна одиниця обладнання передає технологічні параметри до спільної бази через модуль цифрової інтеграції.

Зразок отримує унікальний ідентифікатор при реєстрації, а далі система сама веде його історію: яка операція, з якими параметрами, коли і хто виконав. Обмін даними — мережею Ethernet 10/100Base-T за протоколом Modbus TCP.

Напрям розвитку: підключення обладнання інших виробників, віддалений контроль стану приладів, аналітика по накопиченій базі досліджень.

PDF Фото: 3

Модулі цифрової інтеграції обладнання (DIM)

Стадія: Серійне впровадження

Власна розробка: невеликий модуль, який знімає технологічні параметри з приладу і передає їх у центральну базу без участі оператора. Для кожної одиниці обладнання комплексу зроблено свою версію — PL-PrecisCut 200-DIM, PL-Mount H22-DIM, PL-GP2/250-DIM та інші.

Саме ці модулі роблять можливим цифровий паспорт зразка: без них дані довелося б переносити вручну, з неминучими помилками й пропусками.

Напрям розвитку: універсальний модуль для підключення обладнання сторонніх виробників до вже наявної у замовника лабораторії.

Фото: 2

Плазмово-електрохімічна підготовка поверхні без вакууму

Стадія: Дослідно-промислова експлуатація

Класичні методи плазмової обробки вимагають вакуумних камер — це дорого, повільно й обмежує розміри зразка. Ми відпрацьовуємо обробку атмосферною плазмою: та сама очистка й активація поверхні, але без вакууму.

У парі з електрохімічним поліруванням метод дає поверхню з шорсткістю Ra 0,1–0,4 мкм без наклепу та деформованого шару — структура під мікроскопом видно такою, якою вона є насправді. Стабільність параметрів обробки — 5–10 %.

Напрям розвитку: розширення переліку сплавів і підбір електролітів під нестандартні матеріали.

Фото: 2

Плазмовий 3D-друк деталей із жароміцних сталей

Стадія: Науково-дослідна робота

Пошаровий наплавлений синтез деталей із жароміцних сталей плазмово-дуговим методом — напрям, у якому центр працює спільно з науковими інститутами.

Застосування: виготовлення та відновлення деталей газотурбінних двигунів і спеціальної техніки, для яких немає готових технологічних рішень.

Металографічний комплекс PL-MetCore тут виступає інструментом контролю: структура наплавленого металу досліджується на кожній ітерації режимів.

Фото: 4

Шукаєте партнера для дослідного проєкту?

Ми беремо в роботу задачі, для яких ще немає готового обладнання. Напишіть нам — обговоримо.

Зв’язатись з нами